高溫晶化釜主要應(yīng)用于化工、涂料、醫(yī)藥、顏料、樹脂、食品、建材、樹脂、農(nóng)業(yè)、科研等行業(yè)，可根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝及需求選用碳鋼或不銹鋼制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要，加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點。

 

　　高溫晶化釜在材料合成中有以下特點：

　　1、抗腐蝕性好，反應(yīng)過程中無有害物質(zhì)溢出，對環(huán)境基本無污染，使用安全；

 

　　2、在升溫、升壓后，能快速無損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的一些試劑及含有揮發(fā)性元素的試劑；

 

　　3、內(nèi)有聚四氟乙烯內(nèi)襯，可耐酸和堿等強腐蝕性物質(zhì)；

 

　　4、結(jié)構(gòu)合理，在材料制備方面簡單、方便；

 

　　5、相對于其他條件較為茍刻的反應(yīng)容器，水熱反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度較低，一般在200度以下，能大大降低能源消耗。

 

　　維護保養(yǎng)：

　　1.密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確，若發(fā)現(xiàn)有失準(zhǔn)現(xiàn)象，應(yīng)及時排除故障。

 

　　2.要經(jīng)常檢查設(shè)備有無損壞和異常情況，必要時停機檢查，如有損壞應(yīng)及時采取補救措施。

 

　　3.建立設(shè)備使用與維修制度，認(rèn)真做好運行，檢修記錄，卻保設(shè)備正常使用，防止發(fā)生事故。反應(yīng)釜按規(guī)定定量定時投料，嚴(yán)防誤操作。